Высококачественный титановый анод с покрытием из оксида рутения иридия
Анодный электролиз Анодный электролиз Также называется двухстадийным электролизом. Он больше подходит для производства ;
Базовая информация
Обслуживание клиентов | Онлайн помощь |
Гарантия | 2 года |
Введите | Линия по производству покрытий |
Покрытие | покрытие |
субстрат | медь |
Сертификация | CE, РоХС |
Состояние | Ной |
Материал | Купер |
контроль | Скорость цифрового дисплея |
Прейс | Конкурентоспособный |
Особая функция | Высокая прочность |
Преимущество | Высокая емкость |
Применимые отрасли | Энергетика и горнодобывающая промышленность |
Транспортный пакет | Картонная или деревянная коробка |
Спецификация | 4500*2300*4500 |
товарный знак | Голландия |
Источник | Пекин |
Производственная мощность | 10 000-360 000 тонн/год |
Описание продукта
Анодный электролизАнодный электролиз
Также называется двухстадийным электролизом. Он больше подходит для производства с большей производительностью и использованием сырья с меньшим содержанием медного лома (<95 % Kupferreinheit). Der Prozess überträgt zunächst Kupferschrott auf Anodenplatten und führt dann die Elektrolyse für die Kupferkathodenproduktion durch.
Технологическая схема анодной пластины:
Laden von Kupferschrott -> Schmelzen -> Oxidation -> Reduktion -> Scheibenguss -> Sortieren und Trimmen ->Анодная пластина
Основное оборудование: Машина для количественного литья дисков
Характеристики:
Машина количественного дискового литья представляет собой крупномасштабное плавильно-производственное оборудование, которое может заливать расплавленную медь (также свинец, олово и другие цветные металлы) в анодную пластину в расплавленном состоянии в определенном количестве в зависимости от формы, спецификации и Требования к весу - автоматический процесс. Оборудование имеет две функции: полная автоматизация производственного процесса и дополнительная регулировка веса анода.
Преимущества:
· Полная автоматизация
· Запатентованная система контроля веса анодной пластины.
Технология мультиплексного управления с временным разделением и технология нечеткого управления для обеспечения точности количественного литья.
В корпусе диска используется технология мультиплексного управления с временным разделением и технология управления с обратной связью, центральная опора, центральный привод или привод внешнего кольца, точный привод диска, стабильная скорость, отсутствие фланцев, чтобы обеспечить физические характеристики анода.
· Количество положительных пластин можно регулировать, удобное планирование штабелеукладчика.
· Гидравлическая станция имеет функцию защиты электропитания, благодаря чему промковш внезапно подает питание на литейный мешок после сброса.
Параметр
НЕТ | Статья | Параметр |
1 | Характеристики модели | Количественное литье с использованием 20 формовочных дисков. |
2 | Диаметр диска | 8500 мм |
3 | Метод привода | Центральная поддержка, периферийный привод |
4 | Производительность машины | 60 кВт |
5 | Вес анодной пластины | Примерно 230 кг |
6 | Ошибка точности | Менее ±2% |
7 | Процент прохождения | >98 % |
8 | емкость | 25-30т/ч |
Сравнение решений по медному лому | ||||
Слушания | чистота | Отклонить количество | Продукт/Чистота | Основное оборудование |
CCR | >95,2 % | 10КТ-50КТ/год | Стаб/99,9 % | Печь, литье/прокатка, обработка дымом |
96 %/td> | ||||
99,5 %/td> | ||||
96 %/td> | <2 KT/jährlich | |||
Вам также может понравиться
Отправить запрос
Отправить сейчас