Сферический порошок сплава Та12, полученный горячим изостатическим прессованием.
Горячее изостатическое прессование сферического порошка сплава TA12Δ. Представление продукта. Мы продаем здесь PREP, кот;
Базовая информация
Модель №. | Сферический порошок сплава TA12 |
Характер | Порошки также имеют хорошую плотность и однородность. |
Эффект | 3D-печать/порошковая металлургия |
использовать | Аддитивное производство, лазерная сварка, напыление. |
Цвет | Серебристый и серый |
Технологии | Подготовка |
Транспортный пакет | Упаковка железных бочек |
Спецификация | 15–45 микрометров, 45–105 микрометров, 45–150 микрометров. |
товарный знак | Гуанчжоуская компания по производству добавок Sailong, Ltd. |
Источник | Китай |
HS-код | 8108203000 |
Производственная мощность | 50000 кг/год |
Описание продукта
Горячее изостатическое прессование сферического порошка сплава TA12Δ. Представление продукта. Мы продаем здесь PREP, который производит распыленный сферический порошок сплава TA12, который использует технологию вакуумного распыления. Порошок обычно используется для аддитивного производства, лазерного покрытия, напыления, ПМ и электронного покрытия. и т. д. Мы располагаем собственным оборудованием и можем осуществить доставку в любое время. Порошок сплава, который мы производим, используется технологическими инновационными компаниями в Европе и Северной Америке.Δ Характеристики продукта
1) Производится методом бесконтактного плавления. 2) Порошок имеет высокую сферичность, отсутствие пустот, узкий гранулометрический состав, хорошую текучесть и высокую плотность. 3) Диапазон размеров частиц порошков титановых сплавов составляет 20-1000 мкм. 4) Эффективный контроль распределения частиц порошка по размерам, сферичности и потребления кислорода с помощью оптимизированной технологии.
Параметры продукта Δ
Сферический порошок сплава TA12 | ||||||||||||||
Статья | Химический состав (мас.%) | |||||||||||||
элементы | Фон | Ал | Сн | Зр | Мо | Фе | Кр | Нб | ЧАС | МО | С | Н | ЧАС | Ö |
Проверено | Бал | 4,8-6,0 | 0,2-0,35 | 1,5-2,5 | 0,75-1,25 | 0,03 | 0,9-2,0 | 1,7-2,3 | 0,012 | 2,2-3,3 | 0,08 | 0,05 | 0,015 | 0,015 |
Распределение частиц по размерам | 15–45 мкм D10 (10–15 мкм)/D50 (15–25 мкм)/D90 (40–50 мкм);45–105 мкм;45–150 мкм. | |||||||||||||
чистота | 99,9 % | |||||||||||||
Сферичность | >95 % | |||||||||||||
Объемная плотность | 2,22 г/см3 | |||||||||||||
Плотность крана | 2,51 г/см3 | |||||||||||||
Текучесть | 18-35с/50г | |||||||||||||
Приложение | Аддитивное производство, SLM, лазерная сварка, напыление, PM, HP и т. д. | |||||||||||||
Другие вещи | Мы также производим титановые сплавы (TC4, TC4ELI, TA7ELI, TC11, TA15TC18, Ti60); сплав Ti-Al (Ti2AlNb, Ti48Al2Cr2Nb, Ti45Al8Nb, TiAlFeMo); Биомедицинский титановый сплав (TiTaNbZr, TiNbZr, Ni-Ti); Порошки тугоплавких и суперсплавов (Ta, Nb521, Mo, W, CoCrMo, IN718, IN625, IN713, Hastelloy X); Сферический порошок легированной стали (H13,316L,304,A100,17-4PH) |
ΔОб обнаружении порошка Мы используем новые устройства для тестирования порошка для точного определения свойств частиц порошка. Ссылаясь на новейшие международные стандарты, мы стремимся обеспечить, чтобы производимые порошки сплавов соответствовали верхнему пределу международных стандартов.
Δ Применение · Новые высокотемпературные конструкционные материалы для аэрокосмической отрасли. Механизмы и оборудование.
Вам также может понравиться
Отправить запрос
Отправить сейчас