Сферический порошок сплава Та12 для 3D-печати
Порошок сферического сплава TA12 для 3D-печати Δ Знакомство с продуктом Мы продаем PREP для производства порошка сфериче;
Базовая информация
Модель №. | Сферический порошок сплава TA12 |
Персонаж1 | Порошки также имеют хорошую плотность и однородность. |
Эффект | 3D-печать/порошковая металлургия |
использовать | Аддитивное производство, лазерная сварка, напыление. |
Особая функция | Устойчивость к коррозии |
Цвет | Серебристый и серый |
Технологии | Подготовка |
Транспортный пакет | Упаковка железных бочек |
Спецификация | 15–45 микрометров, 45–105 микрометров, 45–150 микрометров. |
товарный знак | Гуанчжоуская компания по производству добавок Sailong, Ltd. |
Источник | Китай |
HS-код | 8108203000 |
Производственная мощность | 50000 кг/год |
Описание продукта
Сферический порошок сплава TA12 для 3D-печатиΔ введение продукта
Здесь мы продаем PREP, который производит распыляемый порошок сферического сплава TA12 с использованием технологии вакуумного распыления. Порошок обычно используется для аддитивного производства, лазерного покрытия, напыления, ПМ и электронного покрытия. и т. д. Мы располагаем собственным оборудованием и можем осуществить доставку в любое время. Порошок сплава, который мы производим, используется технологическими инновационными компаниями в Европе и Северной Америке.
Δ Свойства продукта
1) Производится методом бесконтактного плавления. 2) Порошок имеет высокую сферичность, отсутствие пустот, узкий гранулометрический состав, хорошую текучесть и высокую плотность. 3) Диапазон размеров частиц порошков титановых сплавов составляет 20-1000 мкм. 4) Эффективный контроль распределения частиц порошка по размерам, сферичности и потребления кислорода с помощью оптимизированной технологии.
Параметры продукта Δ
Сферический порошок сплава TA12 | ||||||||||||||
Статья | Химический состав (мас.%) | |||||||||||||
элементы | Фон | Ал | Сн | Зр | Мо | Фе | Кр | Нб | ЧАС | МО | С | Н | ЧАС | Ö |
Проверено | Бал | 4,8-6,0 | 0,2-0,35 | 1,5-2,5 | 0,75-1,25 | 0,03 | 0,9-2,0 | 1,7-2,3 | 0,012 | 2,2-3,3 | 0,08 | 0,05 | 0,015 | 0,015 |
Распределение частиц по размерам | 15–45 мкм D10 (10–15 мкм)/D50 (15–25 мкм)/D90 (40–50 мкм);45–105 мкм;45–150 мкм. | |||||||||||||
чистота | 99,9 % | |||||||||||||
Сферичность | >95 % | |||||||||||||
Объемная плотность | 2,22 г/см3 | |||||||||||||
Плотность крана | 2,51 г/см3 | |||||||||||||
Текучесть | 18-35с/50г | |||||||||||||
Приложение | Аддитивное производство, SLM, лазерная сварка, напыление, PM, HP и т. д. | |||||||||||||
Другие вещи | Мы также производим титановые сплавы (TC4, TC4ELI, TA7ELI, TC11, TA15TC18, Ti60); сплав Ti-Al (Ti2AlNb, Ti48Al2Cr2Nb, Ti45Al8Nb, TiAlFeMo); Биомедицинский титановый сплав (TiTaNbZr, TiNbZr, Ni-Ti); Порошки тугоплавких и суперсплавов (Ta, Nb521, Mo, W, CoCrMo, IN718, IN625, IN713, Hastelloy X); Сферический порошок легированной стали (H13,316L,304,A100,17-4PH) |
Δ Об обнаружении порошка Мы используем новое оборудование для тестирования порошков для точного определения свойств частиц порошка. Ссылаясь на новейшие международные стандарты, мы стремимся обеспечить, чтобы производимые порошки сплавов соответствовали верхнему пределу международных стандартов.
Δ Приложения
·Новые высокотемпературные конструкционные материалы для аэрокосмической отрасли. 3D-печать и аддитивное производство · Консервирование-HIP (горячее изостатическое прессование) · MIM (литье под давлением металлов). Различные кабины, рули направления, воздухозаборники двигателей космических кораблей · Покрытие горячим напылением · Сварка припоем · Другое места общего пользования
Вам также может понравиться
Отправить запрос
Отправить сейчас